고전력 흑연 전극

저희 공장에서는 고순도 흑연분말과 고품질 석유코크스를 주원료로 하고 바인더로 콜타르피치를 보충한 고출력 흑연전극을 생산하고 있습니다. 고순도 흑연분말을 사용하여 불순물이 적습니다. 원료 가공 단계에서는 스크리닝, 세척, 건조 등의 물리적, 화학적 방법을 통해 흑연 분말을 미세하게 가공하여 표면의 불순물과 수분을 제거하여 후속 공정의 좋은 기반을 마련합니다. 석유 코크스는 탄소 함량이 높고 회분 및 황 함량이 낮으므로 흑연화 성능이 좋습니다. 우리는 생산에 앞선 기술과 우수한 기술 인력을 보유하고 있으므로 고출력 흑연 전극은 성형 공정 중 혼합 비율, 혼합 시간 및 성형 압력과 같은 매개 변수를 정확하게 제어하여 혼합 재료의 균일한 분포와 치밀한 성형을 보장할 수 있습니다. 금형 설계 및 성형 공정을 최적화함으로써 수율과 제품 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 고온 흑연화 공정(보통 2500°C 이상)을 통해 원료의 탄소 원자가 재배열되어 보다 안정적인 흑연 결정 구조를 형성합니다. 예를 들어, 흑연 분말의 표면 처리(플라즈마 처리, 알칼리 세척 등)를 최적화함으로써 흑연 층 사이의 전도성 경로가 증가합니다. 전도성이 우수한 첨가제(그래핀, 탄소나노튜브 등)를 첨가하면 전체적인 전도성이 향상되어 흑연전극의 전도성, 열안정성, 열충격 저항성이 향상됩니다. 또한, 흑연화 기술을 통해 고출력 흑연 전극의 결정성 및 층간 질서성을 향상시켰으며, 등방압 프레싱 기술 및 구조 개량(인터칼레이션 기술 등)을 통해 고출력 흑연 전극의 기계적 강도, 내산화성, 내식성을 획기적으로 향상시켰습니다.

고출력 흑연전극 조성 : 탄소함량 99.9%, 수분 0.01%, 회분 0.01~0.05%, 팽창 1.5~2.4배, 휘발도 0.01%, 상체 입도 99.9(%), 하체 입도 0.02(%) ). 우리는 다양한 사양의 맞춤형 제품을 지원하며 자세한 내용을 알려드립니다.

고출력 흑연 전극 생산 과정에서 품질 검사관은 화학 성분 분석, 물리적 성능 테스트, 전도성 테스트 및 기계적 강도 테스트를 포함하여 원자재, 반제품 및 완제품의 품질을 엄격하게 제어합니다. 동시에, 고출력 흑연 전극이 특정 응용 요구 사항을 충족하고 고객 사용 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 업계 표준과 고객 요구를 기반으로 해당 제품 표준을 개발해야 합니다.